Как отремонтировать насос гидроусилителя руля своими руками?
Для ремонта насоса гидроусилителя руля своими руками механизм придется демонтировать и полностью разобрать.
Это потребует подготовки инструментов и материалов:
- гаечный ключ на 12 и комплект головок;
- съемное приспособление для демонтажа стопорных колец;
- ремкомплект для насоса ГУР;
- при его отсутствии понадобятся две шайбы и прокладка заднего кожуха;
- два уплотнительных элемента;
- сальник;
- подшипниковое устройство, его диаметр должен составить 3,5 см;
- технический шприц с подсоединенным шлангом, потребуется для удаления старого масла из системы;
- емкость для сбора смазочной жидкости;
- верстак или чистый стол, на котором будет производиться разбор насосного устройства;
- мелкозернистая наждачная бумага, а также чистая ветошь без ворса.
Демонтаж насоса
Процедура снятия насосного устройства производится так:
- Открывается моторный отсек, гаечным ключом ослабляется болт, фиксирующий узел на скобе. Для откручивания используется отверстие, расположенное в шкиве.
- Затем полностью откручивается стопорная гайка натяжительного устройства, производится демонтаж приводного ремешка.
- С помощью шприца с подключенным патрубком надо полностью выкачать смазочное вещество из резервуара под капотом. Слив жидкости выполняется в заранее подготовленную емкость. Для полного удаления смазки из бачка рулевое колесо проворачивается до упора в крайнее левое и правое положения. Эту процедуру надо повторить несколько раз, пока магистрали не будут полностью очищены.
- Затем ослабляется хомут на патрубке, который идет от расширительного резервуара. Сам шланг после этого демонтируется.
- Выкручивается винт, крепящий магистраль высокого давления. Она идет от насосного механизма в систему.
- Извлекается осевой болт, который крепит устройство на скобе. Вместо этого элемента устанавливается отвертка или стальной прут соответствующего диаметра. Это позволит застопорить на месте вал и предотвратить его проворачивание. Затем выкручивается гайка, которая крепит шкив насосного механизма.
- Устройство извлекается, для этого его надо потянуть вверх.
Пользователь Игорь Наконечный подробно рассказал о процедуре демонтажа насосного механизма с автомобиля на примере модели Чери Амулет.
Разборка и ремонт устройства
Процедура разбора и устранения дефектов выполняется так:
Сначала насосный механизм ставится на чистую поверхность. С его корпуса убираются остатки смазочной жидкости и загрязнений.
Используя съемник, производится удаление стопорного кольца подшипникового устройства.
Гаечным ключом выкручиваются винты, фиксирующие заднюю крышку
Ее необходимо осторожно поддеть с помощью отвертки. После этого крышка извлекается
При этом надо следить, чтобы лопасти роторного механизма не выпали из корпуса, их нужно аккуратно извлечь.
Демонтированные детали кладутся на поверхность стола. Желательно их положить на заранее промаркированные бумажки, это позволит предотвратить проблемы при дальнейшей сборке. Рекомендуется запомнить положение данных элементов в собранном виде. При выполнении монтажа закругленную часть лопастей необходимо установить наружу.
Производится снятие пластины, а также всех составляющих элементов, расположенных под ней.
Выбивается шкив, но при этом нельзя бить по устройству сильно. Это делается аккуратно, по валу надо постукивать отверткой.
Производится демонтаж подшипникового устройства со шкива насосного механизма. Если деталь изношена и на ее поверхности имеются неровности, то она подлежит замене.
Выполняется проверка всех составляющих компонентов насосного устройства на наличие дефектов и износа. При необходимости производится очистка деталей от загрязнений и шероховатостей. Для выполнения задачи используется мелкозернистая наждачная бумага. Если своевременно произвести очистку, это позволит уменьшить зазоры и увеличить ресурс эксплуатации насоса в целом.
Процедура сборки осуществляется в обратном порядке. При выполнении задачи надо произвести замену сальника, уплотнительных элементов, а также шайб.
Руководство по ремонту, установке и регулировке ГУР в Газель своими руками
Предназначение гидроусилителя руля заключается в обеспечении более удобного управления рулевым колесом. Сегодня система ГУР ставится на Газель и на многие современные авто. Подробнее об устройстве, неисправностях и ремонте узла в домашних условиях вы можете узнать из этого материала.
Устройство
Как электроусилитель на Газель, так и ГУР предназначены для более комфортного управления рулем. Для начала разберем устройство ГУР на Газель. Речь идет как о Газель Бизнес с двигателем 405, так и о других моделях этой линейки.
- Насос ГУР. Этот элемент схемы обеспечивает оптимальную циркуляцию расходного материала в системе, а также давления.
- Рулевой редуктор с распределительным элементом. Данное устройство позволяет обеспечить приток воздушного потока, необходимого для направления масла в нужную полость цилиндра либо обратно в бак.
- Еще один компонент системы — цилиндр. С его помощью обеспечивается преобразование давления расходного материала в передвижение поршня, а также штока.
- Сам расходный материал, то есть масло. Жидкость передает усилие от насоса ГУР к цилиндру. Кроме того, масло обеспечивает смазку всех трущихся элементов устройства.
Типичные неисправности и способы их устранения
Как любой узел, ГУР может время от времени выходить из строя.
Основные неисправности и методы их устранения приведены ниже:
- Износился приводной ремешок системы или он плохо натянут. В этом случае ремень либо меняется, либо регулируется его положение.
- Плохо поворачивается руль, это может быть обусловлено как износом ремешка, так и пониженным уровнем масла в системе, сниженным количеством оборотом мотора, забитым фильтром. Кроме того, проблема может заключаться в низком давлении насоса или воздушной пробке в магистралях. В зависимости от проблемы, решение может заключаться в добавлении расходного материала, регулировке холостых оборотов, замене фильтра, ремонте насоса. Не лишним будет проверить герметичность соединений.
- Механическая поломка в работе системы рулевого управления, нужно произвести ее диагностику.
- Если не работает насос, нужно либо его отремонтировать с помощью рема (ремкомплекта), либо поменять сальники.
- Износ элементов рулевого управления или нарушение геометрии привода. Вышедшие из строя детали следует заменить.
- Если рабочая жидкость выбрасывается через предохранительный клапан, нужно найти место утечки и устранить проблему. Причина может крыться в неработоспособности насоса, следует проверить его рабочее давление.
- Повреждение либо износ шин, необходимо определить неисправные элементы и поменять их или отремонтировать.
Инструкция по ремонту насоса ГУР
Как могли догадаться из предыдущего пункта, если не работает гидроусилитель руля на Газель, то это связано с насосом. Чтобы произвести ремонт этого элемента в автомобиле своими руками, потребуется заранее приобрести ремкомплект. Купить можно в любом тематическом магазине. Основная трудность в ремонте заключается в том, что насос является не разборным.
Замена ремня генератора ваз-2112 16 клапанов: натяжка
Процедура ремонта осуществляется так:
- Демонтируйте насос и разберите в соответствии с инструкцией, которая идет в комплекте.
- Прочистите устройство от грязи, возможно, на корпусе будут виды причины выхода из строя. Обычно проблема кроется в износе сальника, тогда надо будет его поменять. При монтаже нового сальника следует доработать валик.
- Монтаж сальника может быть произведен несколькими способами. Можно соорудить специальную выточку на внешней части элемента, просверлить соответствующее отверстие с резьбой в стенке устройства, после чего зафиксировать сальник с помощью винтов. Также можете зафиксировать эту деталь в середине насоса с помощью специально загнутых концов корпуса.
- Когда замена элемента будет завершена, необходимо будет произвести сборку системы в обратной последовательности. Учтите, что после того, как ремонт будет окончен, при работе ГУР вы можете слышать нехарактерный для этого шум. Это притирка нового сальника, поэтому переживать по этому поводу не стоит. Когда ремонт будет окончен, необходимо произвести замену масла в системе.
«Сборка и регулировка гидроусилителей для Газели»
- Улучшаем работу печки в салоне Газели: совершенству нет предела
- Неисправности электропроводки и ее замена на Газели
- Как отремонтировать КПП Газели своими руками
Что это за зверь
Для начала рассмотрим это устройство. Гидроусилитель руля — это специальный механизм, который находится в составе рулевой колонки. Предназначен он, для того чтобы увеличивать силу воздействия на баранку различных автомобилей и другой техники.
Если бы не было гидроусилителя руля, то было бы очень тяжело поворачивать колесо автомобиля. А подобная деталь это дело значительно упрощает, да к тому же, оказывая положительное действие на управление транспортным средством, значительно повышает удобство и комфорт.
Кроме того, благодаря гидроусилителю руля, удаётся значительно увеличить манёвренность, а также справляться с другими задачами, касающимися устойчивости автомобиля на дороге.
В видео рассмотрены основные неисправности гидроусилителя руля:
Гидроусилитель рулевого колеса называют коротко — ГУР. Он обеспечивает комфортное управление транспортным средством, повышает безопасность управления на дорогах и т. п. Когда эта деталь выходит из строя, возможность продолжать движение есть, но это очень опасно. Поэтому рекомендуется сразу же приступить к ремонту ГУР.
Как исправить проблему
Проблемы с течью масла в ГУР должны решаться соответственно той причине, которая их вызвала. Если неисправна рейка рулевая, то проводится ее технический осмотр. Не стоит сразу же менять ее новым узлом при помощи ремкомплектов многие СТО восстанавливают ее работоспособность.
Самым дорогостоящим с точки зрения затрат может стать выход из эксплуатации насоса механизма ГУР. Чаще всего потребуется замена сальников, но также речь может идти о поломке крыльчатки либо неисправностях подшипников. Основным признаком поломки насоса является ощущения тугого руля или возникновение постороннего гула. Если нет достаточного опыта в диагностике неисправностей насоса, лучше доверить эту процедуру профессиональному автослесарю.
Подтекание масла в местах соединений, прохождения магистралей сопровождается заменой наиболее изношенных участков. После этого все подозрительные участки снова затягиваются, после чего повторно проводятся наблюдения на предмет появления течи на холодном и горячем двигателе.
Чтобы не пришлось столкнуться с течью гидроусилителя, бывалые автомобилисты дают следующие рекомендации по эксплуатации:
- регулярно проверять уровень рабочей жидкости в узле;
- при стоянке на длительное время колеса необходимо выровнять, и особенно это актуально в зимний период года;
- чтобы не навредить насосу, не рекомендуется дольше 10 секунд оставлять рулевое колесо в крайних положениях;
- периодически осматривать состояние рулевых наконечников, степень износа пыльников, а также самой рейки. Замена каждого из этих компонентов обойдется дешевле, чем полноценная покупка новой рейки или усилителя.
Как только возникают подозрения касательно неисправностей ГУРа, не стоит затягивать с ремонтом. При необходимости его доверяют профильным станциям технического обслуживания.
Действия при замене и ремонте насоса
Вы можете поменять данный агрегат своими руками. Также возможна замена вышедшего из строя подшипника. В этом случае пригодится ремкомплект насоса гидроусилителя руля, который можно приобрести в любом автомагазине.
Перед тем как принять решение о проведении ремонтных работ, необходимо проверить наличие жидкости в баке, а также соответствие ее марки марке, разрешенной для использования на данной машине. Часто причиной появления признаков неисправности становится появление в системе воздушных карманов. Поэтому при подозрении на это необходимо прокачать сантехнику, удалив все воздушные пробки. В этом случае можно полностью восстановить работоспособность гидроусилителя руля.
Если при контроле качества рабочей жидкости обнаруживается, что она не соответствует стандарту, необходимо заменить ее на жидкость нужной марки.
В том случае, если принято решение о ремонте насоса гидроусилителя руля, необходимо подготовить рабочее место и необходимые инструменты, а также материалы для проведения работ:
- нужен ключ на «12», а также головки на «14» и «24»;
- понадобится съемник стопорных колец;
- заранее подготовить две медные шайбы, прокладку для заднего картера, уплотнительные кольца, в количестве двух штук и сальник, можно заменить ремкомплектом для насоса ГУР;
- убедитесь, что у вас есть подшипник с маркировкой «6202» и внешний диаметр 35 мм;
- для откачки масла из бачка понадобится большой шприц и емкость;
- очистить верстак и накрыть его чистым картоном, чтобы разобрать помпу;
- подготовить мелкую наждачную бумагу и тряпку для очистки.
Чтобы снять насос гидроусилителя руля и отремонтировать его самостоятельно, необходимо выполнить следующие действия.
- Слегка ослабьте осевой болт, которым насосный агрегат крепится к кронштейну, используя отверстие в шкиве. Полностью ослабьте гайку крепления натяжителя и снимите ремень.
- С помощью шприца откачайте гидравлическую жидкость из бачка. Поверните руль влево и вправо до упора, чтобы масло полностью вышло из системы, повторите операцию несколько раз, чтобы полностью очистить трубы.
- Ослабьте зажим на трубе, выходящей из расширительного бачка, и снимите эту линию.
Отверните болт, которым шланг высокого давления от насоса к системе.
Снимите осевой болт, которым насос крепится к кронштейну, и замените его отверткой или металлическим стержнем соответствующего диаметра, чтобы заблокировать шкив. Затем откручиваем гайку крепления шкива помпы.
Поднимите высвободившийся насосный агрегат гидроусилителя руля и поместите его в специально подготовленное место. Удалите грязь и масло с корпуса привода.
Снимите стопорное кольцо подшипника съемником.
Отверните болты крепления задней крышки
Осторожно подденьте небольшой отверткой и снимите ее, убедившись, что лопасти ротора не выпадают из корпуса.
Снимите лезвия и положите их на уже подготовленные пронумерованные листы бумаги, чтобы ничего не перепутать при сборке
Внимание! Запомните положение собранных ножей. При установке в корпус закругленная часть этих ножей должна быть обращена наружу.
- Снимите пластину и все детали под ней.
- Извлеките вал, слегка постучав отверткой.
- Снимите подшипник с вала насоса.
- Замените непригодный подшипник на заранее подготовленный.
- Проверить детали узла насоса на наличие дефектов и износа. Очищает поверхности от грязи и шероховатостей. Эксперты говорят: простая очистка внутренних деталей уменьшает зазоры и позволяет продлить срок службы этого устройства без замены каких-либо деталей.
- Соберите в обратном порядке. Необходимо обязательно заменить сальник, уплотнительные кольца и шайбы на заранее подготовленные новые.
Если вам сложно отремонтировать насос ГУР своими руками или нет на это времени, есть возможность заменить насос ГУР на новый. Это значительно сократит время ремонта.
Автомобилисты знают, сколько нервозности тратится впустую, когда возникают проблемы с гидроусилителем руля. Рулевое колесо ведет себя странно и на холостых или низких оборотах поворачивается намного сильнее. Из подшипника насоса слышен свистящий звук. Потеря рабочей жидкости на двигателе или в дороге в месте нахождения агрегата. Вращение рулевого вала сопровождается посторонними звуками.
Эти происшествия могут повлиять не только на нервное здоровье водителя, но и на безопасность вождения. Что делать, если помпа обнаруживает признаки неисправности? Как заменить эту часть гидроусилителя руля? Можно ли и как самостоятельно провести ремонтные работы? Подробнее обо всем расскажем ниже.
Признаки неисправности гидроусилителя руля
Считается, что система гидроусилителя руля долговечна, но случаются периодические поломки, после которых руль начинается туго крутиться. Связано это по большей части с неправильной эксплуатацией:
- залив неправильной жидкости;
- добавление усадок, якобы улучшающие свойства ГУР;
- упущен срок замены жидкости;
- попадание грязи;
- попадание воздуха;
- перегрев.
Определить неисправности гидроусилитель руля достаточно просто. Один из следующих признаков сигнализирует об этом:
- при повороте слышен гул;
- туго крутиться руль с гидроусилителем;
- подтеки под капотом;
- резкие удары в руль;
- люфт.
При появлении первых признаков того, что не работает гидроусилитель руля, причины нужно выявить как можно скорее. Несмотря на всю долговечность системы в целом, отдельные части периодически выходят из строя. Тут могут быть проблемы, как с самой жидкостью, так и трубками, по которой она течет. И конечно самое неприятное это проблемы с насосом, которые можно устранить либо своими руками, либо съездив в сервис.
Зачем прокачивать систему гидроусилителя руля ?
Возможно, поворот рулевого колеса стал шумным, или руль стал вращаться туго и сложнее. Это потенциальные признаки попадания воздуха в систему гидроусилителя руля.
Признаки захваченного воздуха в рулевой системе:
- Вы слышите свист в насосе рулевого управления.
- Пузырьки появляются в пластовой жидкости.
- Пластовая жидкость низкая и пенистая.
- Рулевое колесо трудно поворачивать.
- Система рулевого управления подтекает.
- Вы слышите хрип или рычание на низких скоростях при повороте.
- Рулевое колесо стонет, когда оно поворачивается влево или вправо.
- Вы слышите жужжание при повороте руля.
- Система рулевого управления издает шум при работе.
Воздух может попасть в систему разными способами:
- из-за поврежденного шланга, фитинга, уплотнения или компонента
- после того, как вы заменили какой то системный компонент
- после того, как вы отсоединили и снова подключили шланг
Следующие разделы помогут вам проверить наличие захваченного воздуха и, при необходимости, удалить воздух из системы гидроусилителя руля. Вы найдете более одного метода, который вы можете применить, в зависимости от вашей конкретной модели.
Добавляйте только жидкость для гидроусилителя руля, рекомендованную производителем вашего автомобиля для вашего конкретного применения.
- Проверка системы рулевого управления на наличие захваченного воздуха
Возможно, вы не уверены, что в вашей системе рулевого управления есть воздух. Вот пара простых тестов, которые вы можете применить дома, чтобы проверить систему на наличие воздуха.
Для чего нужна прокачка
Как отмечалось выше, система гидроусилителя является воздухонепроницаемой. Она должна быть свободной от влаги, воздуха, пыли или грязи, ведь только в таком случае сможет полноценно выполнять свои функции — подавать нужное давление на поршень, осуществлять смазку запчастей системы и выводить тепло. Не только внешние факторы пагубно сказываются на работе системы гидравлического усилителя.
Первый гидравлический усилитель руля был изготовлен в 1925 году. Его создателями стали Фрэнсис Дэвис и Джордж Джессоп. ГУР учёные вмонтировали на автомобиль марки Pierce-Arrow Roadster, собственником которого был Дэвис.
Небрежная эксплуатация машины может спровоцировать ряд проблем, в результате которых:
- изнашиваются части деталей, что провоцирует попадание частиц стальной крошки в жидкость;
- разрушаются и приходят в негодность резиновые элементы, вследствие чего нарушается герметизация;
- изменяется состав масляной смеси под воздействием высоких температурных показателей;
- разрушаются шланги и патрубки.
Все вышеописанные факторы приводят к тому, что по истечении определённого времени происходит разгерметизация системы ГУР.
Подобная ситуация является весьма опасной для автотранспорта, поскольку:
- способна полностью изменить рабочие техсвойства привода;
- приводит к блокировке руля в правой или левой позиции, за счёт чего не удаётся осуществить управление ТС;
- провоцирует неравномерное вращение рулевого колеса, что существенно усложняет точное выполнение манёвра.
Важно!Прокачивание ГУР является весьма серьёзным и ответственным мероприятием, которое является гарантией стабильного функционирования рулевого управления. Именно по этой причине крайне важно доверить процедуру профессиональным мастерам
Чтобы избавить систему от воздуха, практикуют её прокачку, которая позволяет восстановить полноценное функционирование рулевого управления
При этом, важно не только правильно прокачать ГУР, но поддерживать его работоспособность на долгое время
Для этого специалисты советуют:
- применять только высококачественные масла, рекомендованные заводом-производителем;
- убирать воздух с системы, строго соблюдая инструкцию;
- заменить рабочую смесь в полном объёме;
- контролировать состояние пыльника рейки руля и систематически очищать детали от пыли.
Как отремонтировать насос ГУР своими руками
Перед тем, как начать разбирать устройство, необходимо проверить, есть ли в системе воздушная пробка, которая мешает движению жидкости. Именно из-за воздушной пробки чаще всего появляются неполадки в гидравлических системах. То есть, первым делом прокачиваем ГУР. Если после этого причины не исчезли, то приступаем к демонтажу гидрача, его разборке и ремонту деталей системы.
Подготовка к ремонту
Для проведения ремонтных мероприятий понадобятся: инструменты; тряпки; удобное, просторное и чистое место. Из инструментов будут нужны:
- ключи и головки;
- съемник для стопорных колец;
- большой шприц и емкость для откачивания жидкости из бачка;
- мелкая наждачная бумага Р1000/1500/2000, надфиль.
Для починки понадобятся: ремкомплект из автомагазина, или на замену ему шайбы, прокладка, уплотнительные кольца и сальник. Также может пригодиться подходящий рабочий подшипник, если дело в нем.
Демонтаж и осмотр насоса и поиск проблем
Сначала нужно демонтировать насос ГУР. Затем провести разборку и осмотреть каждую составляющую агрегата на предмет повреждений, после чего устранить их. Если неисправность нельзя будет исправить, то из следующего пункта вы узнаете как заменить насос, демонтировав его и установив новый.
Как демонтировать насос?
Отсоединение насоса ГУР и его разборка – процесс кропотливый, поэтому первое, что нужно сделать, это отвести на этот процесс побольше времени и запастись нервами.
Список действий при проведении непосредственного демонтажа:
- Сливаем всю жидкость, вооружившись шприцем и емкостью.
- Отсоединяем шланг, идущий от бачка к насосу.
- Откручиваем полностью стопорную гайку натяжителя и снимаем ремень.
- Отсоединяем шланг высокого давления.
- Снимаем насос и очищаем его от грязи водой и тряпкой.
- Кладем на заранее подготовленное чистое место.
На этом процесс извлечения насоса из системы ГУР завершен и можно переходить к стадии его разборки и осмотра.
Как разобрать насос?
- Демонтировать стопорное кольцо подшипника съемником.
- Отвинтить крепящие болты с задней крышки.
- Снять ее, поддев маленькой отверткой, но так, чтобы лопатки ротора не выпали. Чтобы полностью контролировать процесс необходимо запоминать очередность разборки. Это можно делать при помощи камеры или определить для каждой запчасти отдельное место с пометкой в какой очередности снимались детали.
- Отдельно снять лопасти.
- Вытащить пластину и находящиеся под ней детали.
- Аккуратно выбить вал.
- Выдавить подшипник.
Убираем найденные неисправности
Все что нам может понадобится в предстоящей работе это!
- спирт (лучше всего White Spirit,он же бензин-растворитель или баллончик жидкости WD40);
- наждачная бумага (от Р2000 до Р1000);
- тряпочка или мягкая малярная кисть;
- мелкий надфиль или напильник;
- электрическая дрель;
Используем наждачную бумагу для очищения посадочных мест лопаток ротора. Зачистка ротора сводится к устранению неровностей и заусенец пазов,а также к шлифовке поверхности ротора.
Работать лучше в перчатках, так как края ротора очень острые.Старайтесь чтобы движения были плавными и равномерными для более ровной шлифовки. Насчёт способа шлифовки внутренней поверхности статора единого мнения нет.Если располагаете достаточным запасом терпения и времени можно попробовать выравнивать вручную.
Алгоритм такой:
Сначала производим грубую зачистку надфилем,затем сглаживаем крупной наждачной бумагой и доводим до ума шкуркой.
Проще приспособить электрическую дрель,применяя сверло и наждачную бумагу.Получится некое подобие мини-шлифовального станка,наворачивая наждачную бумагу на сверло диаметром не менее 12 мм(против движения вращения сверла).При шлифовке самопальным агрегатом надо стараться равномерно распределять нагрузку по всей поверхности, излишне не усердствуя и не забывая менять шкурку от крупной до самой мелкой.
Используя дрель и наждачную бумагу устраняем неровности поверхности статора.
Закончив со шлифовкой, приведем насос ГУР в первозданное рабочее состояние.Производя сборочный процесс в обратной последовательности,нелишним будет сначала проверить, легко ли вращается вал внутри самого насоса.
Последним штрихом будет установка крышки на место,с предварительной установкой новой уплотнительной прокладки.При самом процессе сборке,крышка затягивается легко четырьмя болтами.Которые лучше всего тянуть крест-накрест,тем самым добиваясь равномерного точного прилегания плоскости крышки к статору.